Forme lavet af silikone tillader reproduktion af komplicerede støbte dele uden slip. De vigtigste anvendelsesområder er for eksempel produktion af modeldele, ornamenter, reliefbilleder, dekorative lys, arkitektoniske modeller, dekorative knapper, tætningsprofiler samt reproduktioner indenfor konservering.
Modeller lavet af de sædvanlige materialer som træ, metal, plast, gips, sten og voks er velegnede til aftryk med silikone. Alle silikoner er selvslippende, det vil sige det ikke er nødvendigt med slipmiddel.
Vi skelner normalt mellem to hærdningssystemer, RTV-2 silikoner med kondensationshærdning og RTV-2 silikoner med additionshærdning.
Alle vores forskellige silikone kan ses her: Silikone
Kondensationshærdende silikone
KDSV-10, KDSV-25, KDSV THX-30, KDSV M4470
Kondensationshærdende silikonegummi er universelt anvendelig til fremstilling af silikoneforme. Den enkle, problemfri vulkanisering foregår ved en kondensationsreaktion. Den anvendte hærder er baseret på organotin. Til fremstilling af skalforme kan silikonerne KDSV-10, KDSV-25 og KDSV THX-30 fortykkes med fortykningsadditiv C for at danne en mere stabil masse. Disse kan farves med de universelle farvepastaer. Kondenseret tværbundne silikoner er meget velegnede til reproduktion af modeller fremstillet af støbt keramik, gips, voks og epoxystøbning (brug gerne et slipmiddel, som en beskyttende film til epoxystøbning).
Ved kondenshærdning tilsættes B-komponenten til A-komponenten i en andel på mellem 2 % og 5 %. Under hærdning dannes en flygtig alkoholforbindelse som et nedbrydningsprodukt, hvilket fører til let volumenkrympning. Acceleration af hærdningen ved at øge temperaturen anbefales ikke.
Vulkaniseringshastigheden kan justeres inden for visse grænser ved at variere mængden af hærder. Fremragende gengivelsesnøjagtighed og fremragende afformningsegenskaber. Kan bruges i korte perioder op til max. 200 °C, KDSV M 4470 endda op til 300 °C
Additionshærdende silikone
ADDV-10, ADDV-25, ADDV-42, ADDV-612, ADDV M4641
Additionshærdende silikonegummi er universelt anvendelig til fremstilling af silikoneforme. Vulkaniseringen foregår i en additionsreaktion. Produktet består af en A- og en B-komponent. Vulkaniseringen frigiver ingen biprodukter. Som et resultat er der intet vægttab og ingen krympning under hærdningen. Desuden sker der ingen reversering af tværbindingen ved højere temperaturer. For at fremstille stabile skalforme kan alle ADDV silikoner fortykkes fortykningsadditiv ADDV-43. Additionshærdende silikonegummi er meget velegnet til reproduktion af modeller, der bruger polyuretan og epoxy. Ved epoxystøbning anbefaler vi brug af slipmidler til at beskytte formen og dermed øge levetiden. På grund af den høje alkalibestandighed er disse typer silikone også ideelle til støbning af beton. Vores universalfarvepastaer er ikke egnede til denne type silikone.
Det vigtigste træk ved additionstværbinding er et platinholdigt katalysatorkompleks. Denne kontrollerer (afhængig af produktet i A- eller B-komponenten) vulkaniseringen uden frigivelse af et fissionsprodukt og dermed uden krympning. Tværbindingshastigheden kan accelereres efter forarbejdning ved at tilføje varme. På grund af det ringe krymp har additionshærdende silikoner fremragende gengivelsesnøjagtighed og fremragende afformningsegenskaber.
Hårdhed
Silikones hårdhed måles typisk i shore A. Jo højere værdi des hårdere silikone.
Shore 0-20
Meget bløde silikoner med meget høj fleksibilitet. Velegnet til forme med markante underskæringer
Shore 20-40
Mellemhårde silikoner. De mest almindelige materialer til aftryk med underskæringer og god formstabilitet.
Shore A hårdhedsskala
Silikoneoversigt KDSV
| Produkt | KDSV-10 | KDSV-25 | KDSV THX-30 | KDSV M4470 |
| Beskrivelse | Farve hvid Kondensations- hærdende 2-komponenter Kan indfarves | Farve hvid Kondensations- hærdende 2-komponenter Kan indfarves | Farve hvid Kondensations- hærdende 2-komponenter Kan indfarves | Farve rødbrun Kondensations- hærdende 2-komponenter Kan indfarves |
| Blandingsforhold | 100:3 - 100:2 | 100:3 - 100:2 | 100:3 - 100:2 | 100:3 - 100:2 |
| Bearbejdningstid | 30 - 50 min | 30 - 40 min | 30 - 50 min | 20 - 40 min |
| Afformning | 4 - 5 timer | 3 - 5 timer | 4 - 5 timer | 2 - 4 timer |
| Varmebestandighed | Kortvarigt maks. 200 °C | Kortvarigt maks. 200 °C | Kortvarigt maks. 200 °C | Kortvarigt maks. 300 °C |
| Viskositet [mPa·s] | 13.000 ± 2.000 | 15.000 ± 2.000 | 29.000 ± 2.000 | 10.000 |
| Hårdhed [Shore A] | 10 ± 2 | 25 ± 2 | 35 ± 2 | 60 |
| Brudstyrke [N/mm2] | > 2,4 | > 4,9 | > 4,7 | 4,5 |
| Brudforlængelse [%] | > 640 | > 480 | > 350 | 120 |
| Brudmodstand [N/mm] | > 13 | > 31 | > 21 | 4 |
| Lineær krymp [%] | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 | 0,8 |
Silikoneoversigt ADDV
| Produkt | ADDV-10 | ADDV-25 | ADDV-42 | ADDV M4641 |
| Beskrivelse | Translucent Additionshærdende 2-komponenter | Farve blå Additionshærdende 2-komponenter | Farve rød Additionshærdende 2-komponenter | Farve transparent Additionshærdende 2-komponent Fødevaregodkendt (FDA og BfR-kompatibel) |
| Blandingsforhold | 100:100 | 100:100 | 100:100 | 100:10 |
| Bearbejdningstid | 30 - 40 min | 30 - 50 min | 30 - 50 min | 90 min |
| Afformning | 4 - 5 timer | 4 - 5 timer | 4 - 5 timer | 15 timer |
| Varmebestandighed | 200 °C | Kortvarigt maks. 250 °C | Kortvarigt maks. 250 °C | 180 °C |
| Viskositet [mPa·s] | 4.000 ± 1.000 | 3.000 ± 300 | 5.800 ± 500 | 30.000 |
| Hårdhed [Shore A] | 10 ± 2 | 25 ± 2 | 40 ± 2 | 43 |
| Brudstyrke [N/mm2] | > 2,8 | > 5,5 | > 6,8 | 4,5 |
| Brudforlængelse [%] | > 590 | > 640 | > 400 | 300 |
| Brudmodstand [N/mm] | > 12 | > 29 | > 12,5 | > 25 |
| Lineær krymp [%] | ≤ 0,1 | ≤ 0,1 | ≤ 0,1 | < 0,1 |